織物撕裂
織物撕裂也稱撕破，織物局部紗線受到以集中負(fù)荷作用，使織物撕開(kāi)的現(xiàn)象。織物在使用過(guò)程中，衣服被物體鉤掛，局部紗線受力拉斷，使織物形成條形或三角形裂口，也是一種斷裂現(xiàn)象。
撕破強(qiáng)力
能反應(yīng)織物經(jīng)整理后的催化程度，因此對(duì)經(jīng)樹(shù)脂整理的棉型織物和毛型化纖純紡或混紡的精梳織物要進(jìn)行撕裂強(qiáng)力測(cè)試。針織物除特殊要求外，一般不進(jìn)行撕破測(cè)試。
為此你一定很好奇：如何判定你的衣服撕破強(qiáng)力是否合格呢？
關(guān)于撕破強(qiáng)力測(cè)試的方法眾多：①擺錘法②褲型法(包括單舌法和雙舌法)③梯形法④翼形法
最常見(jiàn)的測(cè)試方法就是褲形單舌撕破
GB/T3917.2-2009織物撕破性能 第2部分
褲形試樣（單縫）撕破強(qiáng)力的測(cè)定
如何測(cè)試呢？
當(dāng)試樣中受力的紗線逐漸上下分開(kāi)時(shí)，不直接受力的紗線開(kāi)始與受力的紗線有某些相對(duì)滑動(dòng)，并逐漸靠攏，形成一個(gè)近似三角形的區(qū)域，通常稱為受力三角形（如圖所示）。
由于紗線間摩擦阻力的作用，滑動(dòng)是有限的，即三角區(qū)內(nèi)受力的紗線根數(shù)是有限的。在受力三角區(qū)內(nèi)，底邊上第一根紗線受力最大，依次減小。
在滑動(dòng)時(shí)，紗線的張力迅速增大，紗線的變形伸長(zhǎng)也急劇增加，當(dāng)構(gòu)成受力三角形底邊的第一根紗線變形至斷裂伸長(zhǎng)時(shí)，這根紗線即告斷裂，從而獲得了某一撕裂負(fù)荷的極大值。于是下一根紗線開(kāi)始成為受力三角區(qū)的底邊， 如此非拉系統(tǒng)的紗線一次逐根斷裂使織物撕破。
最后就是計(jì)算，電子裝置計(jì)算將第一個(gè)峰和最后一個(gè)峰之間分成四個(gè)區(qū)域，舍去第一個(gè)區(qū)域，記錄余下三個(gè)區(qū)域內(nèi)的所有峰值。求出平均值記為此樣品的撕破強(qiáng)力。（單位以N表示） 撕破強(qiáng)力的影響因素 原材料
不同的原材料所表現(xiàn)出來(lái)對(duì)外界撕破和拉伸力的抵抗程度有明顯的差異。
紗線的性質(zhì)
①紗線的線密：粗一點(diǎn)的紗線抗撕破力和抗拉力好一點(diǎn)。
②紗線是長(zhǎng)絲還是短絲：長(zhǎng)絲可直接成紗用于紡織，短纖維需要通過(guò)加捻的方法使短纖集合成紗，所以短纖維的強(qiáng)力要低于長(zhǎng)絲的強(qiáng)力。
③紗線的捻度：捻度可以使短纖維紗線或者長(zhǎng)絲更好的抱合在一起，形成凝聚力，提高強(qiáng)度和彈性，從而提高織物的撕破力。但捻度也有一定的極限值，過(guò)高的捻度不但提高不了強(qiáng)度和彈性，反而紗線發(fā)脆，會(huì)使強(qiáng)力和彈性下降。
④紗線的斷裂伸長(zhǎng)率：織物的撕裂強(qiáng)力與紗線的斷裂強(qiáng)力大約成正比并與紗線的斷裂伸長(zhǎng)率關(guān)系密切。當(dāng)紗線的斷裂伸長(zhǎng)率大時(shí)，受力三角區(qū)內(nèi)同時(shí)承擔(dān)撕裂強(qiáng)力的紗線根數(shù)多，因此織物的撕裂強(qiáng)力大。
織物組織結(jié)構(gòu)
在其它條件相同時(shí)，三原組織中的平紋組織的撕裂強(qiáng)力最低，緞紋組織最高，斜紋組織介于兩者之間。
平紋組織<斜紋組織<緞紋組織
織物的密度
織物密度對(duì)織物的撕裂強(qiáng)力的影響比較復(fù)雜，對(duì)于低密度織物，隨著密度增加抗撕能力增加，但當(dāng)密度較高時(shí)，隨著織物密度增加織物撕裂強(qiáng)力下降。
最關(guān)鍵的因素是組織和密度通過(guò)影響紗線的可滑移性來(lái)影響撕破強(qiáng)力。 織物的后整理加工工藝
例如磨毛工藝：磨毛工藝就將織物表面進(jìn)行打磨，使組織表面產(chǎn)生短而整齊的小絨毛。這樣使織物表面紗線組織結(jié)構(gòu)破壞了，紗線強(qiáng)力就下降。
樹(shù)脂整理：對(duì)于棉織物，粘膠纖維織物經(jīng)梳櫛整理后紗線伸長(zhǎng)率降低，織物脆性增加，織物撕裂強(qiáng)力下降，下降的程度與使用樹(shù)脂種類、加工工藝有關(guān)。
還有涂層：在織物表面涂上一層化學(xué)漿料，使織物表面具有各種功能（如防絨、防水），這類工藝漿料會(huì)將織物經(jīng)緯紗線固定在相對(duì)的位置，無(wú)法移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致織物的撕破三角區(qū)域大幅度降低。所以涂層后的強(qiáng)度會(huì)較涂層前 的有大幅度的降低，在做這類似工藝的時(shí)候撕破一定要考核。
改善措施
1、與高性能纖維混紡，通過(guò)增加紗線強(qiáng)力來(lái)提高織物的撕破性能。
2、提高織物的經(jīng)緯密度，增大屈曲波高，增加織物在撕破過(guò)程中受力三角區(qū)的紗線根數(shù)，通過(guò)增加紗線的織縮和受力根數(shù)來(lái)提高織物的撕破性能。
3、改變織物組織，提高撕破過(guò)程紗線在組織中的移動(dòng)能力，通過(guò)增加紗線的受力根數(shù)來(lái)提高織物的撕破性能。